ಬೆಸುಗೆಮಿಶ್ರ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅನಿಲಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲಗಳಾಗಿವೆಆಮ್ಲಜನಕ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ನಾರುಗ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಮಿಶ್ರ ಅನಿಲಗಳುಮಿಶ್ರ ಅನಿಲಗಳ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೈನರಿ ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಅನುಪಾತಮಿಶ್ರ ಅನಿಲದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಮಾದರಿ ಮುಂತಾದ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಒಂದೇ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಮಿಶ್ರ ಅನಿಲ.

ಎರಡು ಘಟಕಗಳು ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲ

ಆರ್ಗಾನ್+ಆಮ್ಲಜನಕ

ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆಆಮ್ಲಜನಕಆರ್ಗಾನ್‌ಗೆ ಚಾಪದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಹನಿಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಆಮ್ಲಜನಕದ ದಹನ-ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕರಗಿದ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಲೋಹದ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲಜನಕ + ಆರ್ಗಾನ್ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಆರ್ಗಾನ್+ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್

ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ವೆಲ್ಡ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶುದ್ಧ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆರ್ಗಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ದರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕ + ಆರ್ಗಾನ್ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲದ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸ್ಪಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳಿವೆ.

ಆರ್ಗಾನ್+ಹೈಡ್ರೋಜನ್

ಜಲಜನಕಚಾಪದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಸಿಒ ರಂಧ್ರಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ನಿಕಲ್-ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೂರು ಘಟಕಗಳು ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲ

ಆರ್ಗಾನ್+ಆಮ್ಲಜನಕ+ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್

ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮೂರು ಘಟಕಗಳ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಘಟಕಗಳ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆಮ್ಲಜನಕದಹನಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಹನಿಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬಹುದು, ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ವೆಲ್ಡ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಚೆಲ್ಲಾಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ಈ ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಗಾನ್+ಹೀಲಿಯಂ+ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್

ಹೀಲಿಯಂಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೀಲಿಯಂ ಒಂದು ಜಡ ಅನಿಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸುಡುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಲ್ಸ್ ಜೆಟ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ-ಸ್ಥಾನಗಳ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಶನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಲ್-ಸ್ಥಾನದ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಳಸಬಹುದು.